关于举办2019年射线数字成像检测RT（D）-Ⅱ级人员资格取证考试（九月上旬班）的通知

2019年09月02日点击：

中检协[2019]考字第76号

各有关人员：

根据《特种设备无损检测人员考核规则》（TSG Z8001-2019,以下简称《考规》）的规定，我协会将于9月7日至8日举办射线数字成像检测RT（D）-Ⅱ级人员资格取证考试。现将此次考试的有关事宜通知如下：

一、参加人员（名单见附件1）

(一)已完成考试预约。

(二)本期不安排补考。

二、考试内容与范围详见《射线数字成像检测人员资格考试大纲》（见附件2）。

按照《考规》规定，本项目需要进行理论闭卷、理论开卷和实际操作考试，即：

科目	理论闭卷	理论开卷（含工艺编制）	实操
			2个工件拍片（100分制）之平均分	评图10幅（100分制）之平均分
满分	100	100	（按50 : 50之比例核算成）100
合格分数	70	70	70
题型	单选 60-70题	单选题问答题	拍片、填表	评图、填表

三、日程安排

日期	星期	考试科目
9月7日	六	实际操作
9月8日	日	理论笔试（闭卷、开卷）

四、报到时必须携带《考试预约成功通知单》（原《特种设备检验检测人员考试与证书申请表》）原件1份（在我协会《检验检测人员管理系统》中报名、审核成功后自动生成，生成之后打印、签字）。

五、对于考试违纪违规者，将按照《中国特种设备检验协会考场纪律》和《中国特种设备检验协会考场违纪行为认定与处理规定》（分别见我协会官网）予以处理。

六、考试地点及乘车路线，详情参见附件3。

欲了解其它考试相关情况者，可按下述方式与我协会秘书处联系：

联系地址：北京市朝阳区北三环东路26号四层

邮编：100029

联系电话：010-59068815、59068875

传真：010-84273562

联系人：游霞、朱竞

参加人员名单(九月上旬班)

序号	省份	姓名	单位名称
1	北京市	刘海朝	中国特种设备检测研究院
2	天津市	李月	天津市首通工程检测技术有限公司
3	河北省	李彦龙	河北冀安华瑞无损检测技术有限公司
4	河北省	张峥	河北冀安华瑞无损检测技术有限公司
5	河北省	王武杰	河北省特种设备监督检验研究院邯郸分院
6	河北省	甄浩	河北省特种设备监督检验研究院邯郸分院
7	河北省	董彭跃	河北益洁节能设备有限公司
8	河北省	陈青山	华油钢管有限公司
9	河北省	刘秀荣	华油钢管有限公司
10	河北省	闫欢欢	华油钢管有限公司
11	河北省	伍惠平	巨龙钢管有限公司
12	河北省	张旭龙	巨龙钢管有限公司
13	河北省	黄松鹤	石家庄安瑞科气体机械有限公司
14	河北省	仵瀚桥	石家庄安瑞科气体机械有限公司
15	辽宁省	李伟	盘锦辽河华宇无损检测有限公司
16	辽宁省	杨海全	沈阳一佳无损检测有限公司
17	辽宁省	殷立志	沈阳一佳无损检测有限公司
18	黑龙江	蒋雪松	大庆油田三维工程检测有限责任公司
19	黑龙江	郭善伟	哈尔滨锅炉厂有限责任公司
20	上海市	唐智宇	宝山钢铁股份有限公司
21	江苏省	马徐敏	江苏申港锅炉有限公司
22	江苏省	张倩倩	江苏申港锅炉有限公司
23	江苏省	花星	南京华建工业设备安装检测调试有限公司
24	江苏省	章超	南京金建无损检测有限公司
25	江苏省	刘觉非	中石化长输油气管道检测有限公司
26	江苏省	王艳	中石化长输油气管道检测有限公司
27	浙江省	李金	杭州德邦检测技术有限公司
28	浙江省	孙玉树	绍兴市特种设备检测院
29	安徽省	吴允俊	安徽祥安热能设备有限公司
30	安徽省	苏伟文	宣城市百纳压力容器制造有限公司
31	福建省	林平	福建省锅炉压力容器检验研究院
32	福建省	陈志阳	福建省特安安全技术服务中心

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附件1:参加人员名单(九月上旬班)

序号	省份	姓名	单位名称
33	福建省	柯树武	福建省特安安全技术服务中心
34	福建省	王科佳	福建省特安安全技术服务中心
35	江西省	万磊	江西长征金属制品有限公司
36	山东省	罗斌	阿法拉伐(青岛)工业有限公司
37	山东省	宋情厚	冰轮环境技术股份有限公司
38	山东省	王新超
39	山东省	黄菲菲	山东省特种设备检验研究院威海分院
40	山东省	李庆霖	山东中材大力专用汽车制造有限公司
41	山东省	刘文辉	潍坊润浩工程技术服务有限公司
42	河南省	潘杰	河南安能检测技术有限公司
43	河南省	张书贤	河南安能检测技术有限公司
44	河南省	刘晓鸽	洛阳安和压力容器制造有限公司
45	湖北省	陈常伟	中车长江车辆有限公司
46	广东省	伍伟忠	台山市机械厂有限公司
47	重庆市	熊伟	重庆市特种设备检测研究院
48	重庆市	张琳	重庆市特种设备检测研究院
49	重庆市	李想	重庆特种设备检测研究院
50	四川省	曾泽平	四川川润动力设备有限公司
51	四川省	余勃洋	四川川润动力设备有限公司
52	陕西省	李小江	陕西华能电力建设有限公司
53	陕西省	王景人	陕西省锅炉压力容器检验所
54	陕西省	许豪	西安安腾检验检测技术有限公司
55	陕西省	梁鹏	西安恒宇钢管制造有限公司
56	陕西省	张赵辉	西安恒宇钢管制造有限公司
57	甘肃省	张世国	中核兰州铀浓缩有限公司

射线数字成像检测人员资格考试大纲符号说明:● - 掌握;■ - 理解;▲ - 了解;— - 不要求。

内容及知识点

第 1 部分射线数字成像检测概述

1.1 射线检测原理

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1.2 射线数字成像检测发展历程

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1.3 射线数字成像检测的定义和分类

1.3.1 射线数字成像检测的定义

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1.3.2 实时成像技术

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1.3.3 底片数字化技术

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1.3.4 计算机辅助成像技术

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1.3.5 数字阵列检测技术

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1.3.6 计算机层析成像技术

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1.3.7 康普顿背散射技术

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1.4 射线数字成像的特点

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第 2 部分射线数字成像检测技术基础理论

2.1 成像过程基本理论

2.1.1 成像过程

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2.1.2 成像过程的空域分析

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2.1.3 成像过程的频域分析

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2.1.4 线性系统

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2.2 数字图像及图像数字化

2.2.1 数字图像概念

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2.2.2 图像数字化概述

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2.2.3 动态成像与静态成像

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2.2.4 模拟成像与数字成像

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各级要求

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内容及知识点

2.2.5 图像采样
2.2.6 图像亮度与灰度
2.2.7 图像数字化控制理论
2.3 图像质量评价指标
2.3.1 图像灵敏度
2.3.2 图像分辨率
2.3.3 图像信噪比
2.4 影响图像质量的因素分析
2.4.1 对比度影响因素
2.4.2 分辨率影响因素
2.4.3 信噪比影响因素
2.5 数字图像处理技术
2.5.1 直方图
2.5.2 查找表
2.5.3 帧叠加技术
2.5.4 图像滤波
2.5.5 图像放大与缩小
2.5.6 其它图像处理功能
2.6 图像质量对细小缺陷识别与分辨的影响2.6.1 对比度噪声比概念
2.6.2 检测图像的对比度灵敏度
2.6.3 检测图像细节识别能力
2.6.4 检测图像的细节分辨能力
第 3 部分射线数字成像检测系统及器材3.1 射线装置
3.1.1 X 射线机
3.1.2 γ 射线源

各级要求

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内容及知识点

3.1.3 加速器
3.1.4 其他射线装置
3.2 成像器件
3.2.1 荧光成像板(IP 板)3.2.2 线阵列数字探测器(LDA)3.2.3 面阵列数字探测器(DDA)3.3 阵列探测器校正技术
3.3.1 坏像素的识别与校正3.3.2 暗场(偏置)校正
3.3.3 不一致性(增益)校正3.4 机械装置
3.5 显示器
3.5.1 亮度
3.5.2 灰阶
3.5.3 显示分辨率
3.5.4 刷新频率
3.5.5 显示器的测试
3.6 系统软件
3.6.1 系统控制与图像采集软件3.6.2 图像处理分析软件
3.7 像质计
3.7.1 概述
3.7.2 线型像质计
3.7.3 孔型像质计
3.7.4 双线型像质计
3.8 CR 测试板
第 4 部分射线数字成像透照工艺

各级要求

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内容及知识点

4.1 透照方式的选择与一次透照长度的计算4.1.1 射线数字成像透照方式的选择
4.1.2 一次透照长度的计算
4.2 数字阵列探测器工艺条件的选择
4.2.1 探测器的选择

4.2.2 射线源和射线能量的选择4.2.3 焦距的选择
4.2.4 放大倍数的选择
4.2.5 曝光量的选择

4.3 计算机辅助成像技术工艺条件的选择4.3.1 荧光成像板的选择
4.3.2 扫描仪的选择
4.3.3 射线源和射线能量的选择

4.3.4 焦距的选择
4.3.5 金属屏的选择
4.3.6 曝光量的选择
4.3.7 扫描参数的选择
4.4 曝光曲线的制作与应用
4.4.1 曝光曲线的构成和使用条件4.4.2 曝光曲线的制作

4.4.3 曝光曲线的使用
4.5 机械传动装置参数的确定4.6 散射线防护
4.6.1 散射线的来源和分类4.6.2 散射比的影响因素4.6.3 散射线的防护措施
4.7 图像的采集及存储

各级要求

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内容及知识点

4.7.1 图像采集技术控制
4.7.2 图像采集要求
4.7.3 图像格式的选择与图像存储
4.8 工艺文件的编制
4.8.1 工艺规程
4.8.2 操作指导书
4.9 焊接接头数字阵列检测常规工艺4.9.1 数字阵列检测工艺的分类和内容4.9.2 操作指导书典型案例
4.9.3 数字阵列检测的基本操作
4.10 焊接接头计算机辅助成像常规工艺4.10.1 计算机辅助成像工艺的分类和内容4.10.2 操作指导书典型案例
4.10.3 计算机辅助成像的基本操作
4.11 射线数字成像透照的应用案例4.11.1 小径管的透照技术与工艺
4.11.2 管子-管板角焊缝的透照技术要点4.11.3 不等厚工件检测的技术要点4.11.4 在役工件腐蚀检测的技术要点
第 5 部分图像质量分析与评定
5.1 灵敏度的测试与评定
5.2 分辨率测试与评定
5.2.1 系统分辨率测试
5.2.2 图像分辨率的测试
5.2.3 分辨率的评定
5.3 信噪比的测试与评定
5.3.1 图像信噪比的测试

各级要求

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内容及知识点	各级要求
内容及知识点	II	I
5.3.2 归一化信噪比的测试与评定	●	—
5.3.3 计算机辅助成像最小灰度值测试	■	—
5.4 补偿原则
5.4.1 补偿原则I(信噪比补偿对比度)	●	▲
5.4.2 补偿原则II(信噪比补偿分辨率)	●	▲
5.4.3 补偿原则III(信噪比补偿坏像素)	●	▲
第 6 部分影像尺寸测量与评定
6.1 尺寸标定	●	▲
6.2 缺陷测量
6.2.1 长度测量	●	▲
6.2.2 面积测量	●	—
6.3 厚度标定与测量	■	—
6.4 图像评定技术
6.4.1 缺陷人工评定	●	▲
6.4.2 缺陷自动评定	▲	—
6.5 检测报告与图像存储
6.5.1 检测报告	●	—
6.5.2 图像存储	●	●
第七部分无损检测相关法规和射线数字成像检测相关标准
7.1 无损检测相关法规	■	▲
7.2 射线数字成像相关标准	■	▲